Автомат для упаковки таблеток в контурную ячейковую тару-«Блистер»
Автомат выполняет: формование ячеек, заполнение ячеек таблетками или капсулами, запечатывание упаковок покровным материалом, нанесение печати (нанесение срока годности и серии на упаковке – тиснением), вырубка упаковок.
Исходные данные для упаковки:
- пленка ПВХ марки ЭП-73 по ГОСТ 25250-82 толщиной 0,225±0,025 мм, шириной 230 мм max., диаметр бобины до 500 мм:
- фольга ФГПЛА5Т 0,030 ТУ 48-21-270-78 или бумага с поливинилхлоридным покрытием БВДХ по ТУ 81-08-05-76 с нанесенными информационными данными, диаметр бобины до 250 мм, посадочный диаметр бобины 34± 1 мм
Технические характеристики:
Основные параметры |
капсулы |
таблетки |
Единица измерения |
Производительность |
3600-12000 |
3600-12000 |
упаковок/час |
Диаметр таблеток |
1, 2 |
6-12 |
мм |
Число рядов упаковок |
2 |
2 |
шт. |
Количество таблеток в упаковке |
10 |
10, 15, 20, 25, 30 |
шт. |
Потребляемая мощность |
не более 5,5 |
не более 5,5 |
кВт |
Габаритные размеры |
2305х1038х1630 |
2305х1038х1630 |
мм |
Давление сжатого воздуха при расходе не менее 19 м3/ч. |
не менее 250 |
не менее 250 |
кПа |
Техническая вода из системы оборотного водоснабжения |
не менее 0,2 |
не менее 0,2 |
м3/ч. |
Разряжение воздуха в вакуумной системе при расходе 19 м3/ч. |
14,7 |
14,7 |
кПа |
Масса |
1600 |
1600 |
кг |
Питающее напряжение трехфазный переменный ток |
380 |
380 |
В |
Принцип действия:
Термопластичная полихлорвиниловая пленка разматывается при помощи узла размотки пленки и подается в механизм формования ячеек, где при переменной подаче в форматный барабан горячего воздуха и вакуумирования в пленке формуются ячейки в соответствии с формой и расположением их на форматном барабане. Таблетки, капсулы, поступающие из бункера через питатель для таблеток, заполняют ячейки. Качество заполнения ячеек таблетками контролируется фотоэлементом. Затем пленка вместе с таблетками поступает в механизм термосклеивания. Одновременно с узла размотки фольги в механизм термосклеивания поступает алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны термосклеивающим пищевым лаком, и склеивается с пленкой. Затем механизм выдавливает на каждой упаковке паспортные данные. Эти процессы происходят непрерывно. Лента с таблетками специальным механизмом ориентируется относительно вырубного штампа. Отходы ленты вытягиваются тянущими роликами и измельчаются ножом.